Technical Summary

智能扩散硅压力变送器

(IntelligentDiffusedSiliconPressureTransmitter)是以半导体压阻效应为基础,采用 MEMS 工艺在单晶硅基片上扩散形成惠斯通电桥敏感元件,配合高性能放大电路、温度与非线性数字补偿技术,将被测压力(表压、绝压、差压、负压等)转换为标准信号(4~20mADC、HART、Modbus、PROFIBUS-PA等)输出的工业现场仪表。

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智能扩散硅压力变送器

所属系列:压力变送器系列

TECHNOLOGY & APPLICATION

理解原理,精准选型

从测量原理到现场应用,了解智能扩散硅压力变送器的技术特点与选型要点。

01

TECHNICAL GUIDE

概述

(IntelligentDiffusedSiliconPressureTransmitter)是以半导体压阻效应为基础,采用 MEMS 工艺在单晶硅基片上扩散形成惠斯通电桥敏感元件,配合高性能放大电路、温度与非线性数字补偿技术,将被测压力(表压、绝压、差压、负压等)转换为标准信号(4~20mADC、HART、Modbus、PROFIBUS-PA等)输出的工业现场仪表。

因其测量精度高、长期稳定性好、体积小、量程覆盖宽、抗过载能力强、并具备智能诊断与数字通信能力,已经成为目前工业过程控制、能源计量、流体输送、装备制造等领域使用最广泛的电子式压力测量仪表之一。

02

MEASUREMENT PRINCIPLE

工作原理

2.1 压阻效应

单晶硅材料受到外力作用产生应变时,其晶格结构发生微小形变,导致载流子迁移率变化,从而引起硅片电阻率的改变——这一物理现象称为压阻效应。压阻效应远高于金属应变片的灵敏度(通常为金属的 50~100 倍),因而扩散硅敏感元件可以输出较大的电信号,便于后续放大处理。

2.2 惠斯通电桥结构

扩散硅芯片采用 MEMS 工艺在硅膜片上扩散出 4 个等值电阻,组成惠斯通电桥。无压力作用时,电桥四臂电阻相等,输出为零;当压力作用在硅膜片上时,两对电阻分别受到拉应力和压应力,

测量公式点击查看大图 ↗
ΔU = U · ΔR / R
in

阻值变化方向相反,电桥失去平衡,输出与被测压力成正比的毫伏级电压信号 ΔU:ΔU = U · ΔR / Rin式中 U 为恒流(或恒压)源激励,ΔR/R 为电阻相对变化量,与所受压力成正比。

in

2.3 信号调理与智能处理

毫伏级电桥信号经低噪声仪表放大器放大后,由高分辨率 A/D 转换器采样,送入 MCU/DSP

进行

① 零点与满量程校准(零点漂移补偿、量程标定);

② 温度补偿(零点温漂、灵敏度温漂,多点分段补偿);

③ 非线性补偿(多项式拟合或查表,提高线性度);

④ 量程迁移(用户可在量程范围内任意设定 4~20 mA 对应压力值);

⑤ 数字通信(HART / Modbus / PROFIBUS 等协议);

⑥ 自诊断与故障报警(传感器开路、短路、量程超限等)。

处理结果再经D/A转换输出4~20mADC信号叠加HART数字信号,或直接以现场总线方式输出到控制系统。

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03

PRODUCT STRUCTURE

整机结构

整机主要由敏感元件、过程接口、信号处理电路板、壳体与电气连接部件

四大部分组成,结构示意如下

[ 压力入口 ] → [ 隔离膜片 + 硅油 ] → [ 扩散硅敏感元件 ] → [ 放大与补偿电路 ] → [ MCU/DSP数字处理 ] → [ 输出: 4~20 mA / HART / Modbus ]

3.1 主要组成部件

3.2 典型结构形式

一体式结构

敏感元件、电路、显示集成于同一壳体,结构紧凑,安装方便;

分体式(远传)结构

探头部分通过毛细管或电缆与表头分离,适用于高温、强腐蚀或不便观察的场合;

平膜片(卫生型)结构

采用齐平膜片与卫生卡箍接口,无死角、易清洗,符合 GMP / FDA要求;

差压(双法兰)结构

双隔离膜片通过毛细管与差压敏感元件相连,用于液位、流量、差压

测量。

隔离膜片

主要功能:将被测介质与敏感元件隔离,传递压力 常见材料:316L 不锈钢 / 哈氏合金 C / 钽

填充硅油

主要功能:传递压力至敏感元件,提供阻尼与绝缘 常见材料:硅油(二甲基硅油)

扩散硅敏感元件

主要功能:利用压阻效应将压力转换为电信号 常见材料:单晶硅 + 扩散电阻惠斯通电桥

基座 / 壳体

主要功能:密封与机械支撑 常见材料:316L 不锈钢

信号处理板

主要功能:放大、补偿、线性化、数字通信 常见材料:低噪声运放 + MCU + A/D

接线端子 / 电缆

主要功能:电源与信号连接 常见材料:镀金端子 / 屏蔽电缆

显示表头(LCD)

主要功能:就地显示压力 / 电流 / 诊断 常见材料:可选,4 位 LCD

过程连接

主要功能:与管道 / 容器连接 M20×1. 常见材料:5 / G1/2 / NPT1/2 / 法兰 / 卫

04

TECHNICAL GUIDE

优缺点分析

4.1 主要优点

① 测量精度高

典型精度 0.1%FS、0.2%FS、0.5%FS,可满足工业过程控制要求;

② 量程覆盖宽

从几百 Pa 到 250 MPa,表压 / 绝压 / 差压 / 负压均可测量;

③ 长期稳定性好

年漂移 ≤ ±0.1%FS,使用寿命长;

④ 温度补偿完善

内置温度传感器和多点补偿,温度漂移小;

第3页WorkBuddy整理⑤ 抗过载能力强

一般可达量程的 1.5~4 倍,部分可 10 倍以上;

⑥ 响应速度快

毫秒级响应,适合动态压力测量;

⑦ 智能通信功能强

支持 HART、Modbus、PROFIBUS-PA、FF 等协议;

⑧ 结构紧凑、重量轻

便于现场安装;

⑨ 介质兼容性好

隔离膜片可选多种防腐材料。

4.2 主要缺点及应对

① 温度漂移较大

硅材料温度系数较金属大,需内置温度补偿;

② 抗冲击与长期过载能力有限

强冲击或长时间大幅过载可能损坏硅膜片;

③ 对安装应力敏感

安装扭矩过大或管线振动可能引入误差,需正确安装;

④ 价格高于电容/陶瓷变送器

在低成本场合竞争力较弱;

⑤ 长期使用硅油老化或密封失效

可能导致漂移或渗漏,需定期检查;

⑥ 电磁环境敏感

需良好接地与屏蔽,强电磁干扰场合需选本安防爆型。

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05

APPLICATIONS

应用领域

因其性能稳定、量程宽广、信号通用、智能诊断等特点,在以下工业领域

得到广泛应用

石油化工

典型用途:反应釜、管道、储罐压力监测;油气管线压力与差压测量

电力与热力

典型用途:锅炉蒸汽、给水、凝结水压力;汽轮机润滑油压监测

冶金钢铁

典型用途:高炉、转炉、连铸机液压系统压力;冷却水循环压力

水处理与水利

典型用途:供水管网、污水、净水厂泵站压力;大坝渗压与液位

食品与制药

典型用途:CIP/SIP 清洗压力、发酵罐压力、纯净水/注射水系统(卫生型)

造纸与纺织

典型用途:浆料、蒸汽、烘缸压力、张力控制系统

液压与气动

典型用途:液压站、气源、伺服阀前后压力,机械设备状态监测

航空航天与汽车

典型用途:发动机燃油、液压、刹车、气压测试台

楼宇与暖通

典型用途:暖通空调系统压力、楼宇自控、智慧水务

新能源

典型用途:锂电池电解液压力、氢气储罐压力、风电液压系统、光伏多晶硅工艺

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

主要技术参数

下表列出了典型智能扩散硅压力变送器的主要技术参数,实际数值以各厂家具体型号规格书为准。

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主要技术参数 · 参数项 / 典型规格 / 范围对照查阅
参数项典型规格 / 范围
测量类型表压(G)、绝压(A)、差压(DP)、负压(真空)
测量范围0~200 Pa … 0~250 MPa(分多档量程)
精度等级0.1%FS / 0.2%FS / 0.5%FS(含线性、迟滞、重复性)
长期稳定性≤ ±0.1%FS / 年;≤ ±0.25%FS / 5 年
零点温漂≤ ±0.05%FS / 10℃(典型);≤ ±0.1%FS / 10℃(最大)
灵敏度温漂≤ ±0.05%FS / 10℃(典型)
输出信号 4~20mA DC(两线制);4~20 mA + HART;Modbus RTU(RS-485);PROFIBUS-PA
供电电源12~36 V DC(HART 典型 24 V DC);本安型需配安全栅
负载能力RL ≤ (Us 12 V) / 0.02 A(4~20 mA 输出)
介质温度40 ℃~ +85 ℃(标准);40 ℃ ~ +200 ℃(高温型);40 ℃ ~ +400 ℃(远
环境温度40 ℃ ~ +85 ℃;储存 40 ℃ ~ +100 ℃
量程迁移比TD = 100:1(可调)
主要技术参数 · 过压 / 过载 / 量程的 1.5~4 倍(按量程分档);部分差压可达 10 倍对照查阅
过压 / 过载量程的 1.5~4 倍(按量程分档);部分差压可达 10 倍
抗冲击 / 振动冲击 50 g / 11 ms;振动 20 g / 20~2000 Hz(典型)
电气连接M20×1.5 / G1/2 / NPT1/2 电缆密封;可选航空插头、防水接头
过程连接 M20×1.5、G1/2、NPT1/2、NPT1/4、DN50 法兰、1/2″NPT 平面、卡箍(卫生型
壳体材质316L 不锈钢(标准);铝合金(低成本);哈氏合金 / 钽(强腐蚀)
隔离膜片316L / 哈氏合金 C-276 / 钽 / 蒙乃尔 / 钛 / 金(强腐蚀)
防护等级IP65 / IP67 / IP68(潜水型)
防爆等级Ex ia IIC T4~T6 Ga;Ex d IIC T4~T6 Gb(本安 / 隔爆)
响应时间≤ 30 ms(默认);最快 ≤ 5 ms(可调)
显示方式4 位 LCD(带背光),可显示压力 / 电流 / 百分比 / 诊断信息
通信距离HART ≤ 1500 m(屏蔽双绞线);Modbus ≤ 1200 m
重量约 0.5 ~ 2.5 kg(按结构与接口不同)
07

SELECTION GUIDE

选型指南与选型表

正确的选型是保证变送器长期稳定运行的关键。建议按以下步骤依次确定:① 明确测量对象:被测介质、相态、腐蚀性、是否含颗粒 / 结晶;

② 确定测量类型

表压 / 绝压 / 差压 / 负压;

③ 确定量程

正常压力 / 最大工作压力 / 最小工作压力,建议量程为正常压力的 1.5~2倍;

④ 确定精度

根据工艺要求选 0.1% / 0.2% / 0.5%FS;

⑤ 确定输出信号

模拟 4~20 mA / HART / Modbus / PROFIBUS-PA;

⑥ 确定过程接口

螺纹、法兰、卡箍、卫生型接口;

⑦ 确定介质温度

标准 / 高温 / 远传型;

⑧ 确定防爆与防护等级

本安 / 隔爆、IP65/67/68;

⑨ 确定材质

壳体 / 隔离膜片 / O 型圈与介质兼容性;

⑩ 确定附加功能

显示表头、智能诊断、防雷、防浪涌等。

7.1 选型速查表

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7.2 典型工况选型示例

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选型指南与选型表 · 序号 / 选型要素对照查阅
序号选型要素选项适用场景 / 说明
1测量类型表压(G)用于相对大气压测量,最常用
绝压(A)真空、密封容器、气体分压测量
差压(DP)流量、液位、过滤器压差
负压 / 真空真空泵、蒸馏、抽吸系统
2量程范围0~10 kPa…1 MPa微压:风压、洁净室、烟气
0~1 MPa…10 MPa中压:水、液压、气源
0~10 MPa…250 MPa高压:液压、注水、油气井
3精度0.1%FS贸易计量、精密控制
0.2%FS过程控制、能耗计量(推荐)
0.5%FS一般监测、HVAC
4输出信号4~20 mA通用模拟信号
4~20 mA + HART兼容模拟、可组态与远程调试
Modbus RTU (RS-485)多节点、PLC / 工控机
PROFIBUS-PA / FFDCS 总线系统
5过程连接M20×1.5 / G1/2 / NPT1/2通用工业管道
选型指南与选型表 · DN50 PN16 法兰 / 大管道、储罐、液位对照查阅
DN50 PN16 法兰大管道、储罐、液位
1-1/2" / 2" Tri-Clamp食品 / 制药卫生级
6介质温度40~+85 ℃常温介质
40~+200 ℃蒸汽、导热油、热水
40~+400 ℃(远传)高温炉、蒸汽管路
7材质316L + 硅油通用水、油、气
哈氏合金 C-276酸、碱、湿 HCl
钽 / 金强腐蚀、王水、湿氯气
8防爆 / 防护Ex ia IIC T6本安防爆(Zone 0/1)
Ex d IIC T4隔爆(Zone 1/2)
IP67 / IP68户外 / 潮湿 / 短时潜水
9附加功能LCD 显示就地显示压力 / 电流
HART 手操器组态远程调零 / 调量程
防雷击、防射频干扰户外长线缆、强雷暴区
自诊断 / 状态监测预测性维护
选型指南与选型表 · 工况 / 推荐类型对照查阅
工况推荐类型推荐规格
蒸汽锅炉汽包压力表压 + 高温0型~4 MPa,0.2%FS,4~20 mA+HART,316L,介质温度 +250
城市供水管网压力表压 + IP680~1.6MPa,0.5%FS,4~20 mA,316L,M20×1.5,IP68
反应釜液位(差压)差压 + 法兰 0~10 kPa DP,0.2%FS,HART,双 DN50 法兰,316
CIP 清洗回路压力表压 + 卫生型0~500kPa,0.2%FS,HART,2" Tri-Clamp,Ra ≤ 0.
氢气储罐压力表压 + 本安 + 防雷0~10MPa,0.2%FS,HART,Ex ia IIC T4,316L+镀金
液压站系统压力表压 + 高过载0~35 MPa,0.5%FS,4~20 mA,316L,过载 4 倍
08

TECHNICAL GUIDE

安装与维护要点

8.1 安装注意事项

  1. 01

    安装位置应远离振动源、强电磁干扰,必要时加装减振支架;

  2. 02

    取压口位置应能真实反映工艺压力,避免位于涡流、死区或积气积液处;

  3. 03

    压力引压管应保持合适坡度,气体测量时坡向取压口,液体测量时坡向变送器;

  4. 04

    安装前应核对铭牌参数与介质、量程、信号、接口、防爆等级一致;

  5. 05

    接线应使用屏蔽电缆,屏蔽层单端接地,避免与动力电缆并行敷设;

  6. 06

    高温介质应配套冷凝器或远传装置,保护敏感元件。

8.2 日常维护要点

  1. 01

    定期检查外观、密封、显示与接线;

  2. 02

    定期用 HART 手操器或上位机进行零点与量程校验;

  3. 03

    介质含颗粒或结晶时定期清洗隔离膜片;

  4. 04

    长期停机应关闭根部阀、排空残压,必要时存放于干燥环境;

  5. 05

    出现明显漂移或无输出时,应先排查供电、接线、负载,再考虑送修。

09

TECHNICAL GUIDE

总结

是工业自动化领域应用最广泛的电子式压力仪表之一,凭借MEMS工艺的高灵敏度、完善的智能补偿、丰富的输出信号与可选的HART/Modbus/PROFIBUS-PA通信接口,几乎覆盖了从微压到超高压的全部工业场景。

实际工程中,应结合测量对象、介质特性、量程、精度、输出、过程接口、温度、防爆与防护等级、附加功能等要素综合选型,并按规范安装、定期维护,方能充分发挥扩散硅压力变送器在精度、稳定性和智能化方面的综合性能。

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