Technical Summary

铠装式热电偶

本文件面向仪表工程师、选型设计人员、运维人员及项目技术管理者，系统介绍铠装式热电偶（MI Thermocouple）的塞贝克热电效应原理、一体化拉拔工艺制造、铠装偶丝的产品组成、优缺点对比、应用领域、技术参数、命名规则及选型方法，重点突出其可弯曲、耐高压、响应快、寿命长等铠装特色。

铠装式热电偶IndustrialMIThermocouple(MineralInsulated)

温度传感器系列全部型号（2）咨询选型

所属系列：温度传感器系列

TECHNOLOGY & APPLICATION

理解原理，精准选型

从测量原理到现场应用，了解铠装式热电偶的技术特点与选型要点。

TECHNICAL GUIDE

概述

（Mineral Insulated Thermocouple，WRKK 系列 / MI TC）是一种采用"金属护套 +无机矿物绝缘 + 内置热电极"一体化拉拔工艺制造的工业热电偶。其典型外径仅 Φ0.5~Φ8mm，最细可达Φ0.25mm，可弯曲半径仅为其外径的5倍，是应对狭窄空间、弯曲路径、高压容器和高振动工况的核心测温元件。

最早由英国和德国在 1950 年代为核工业与航空航天测温需求研制。1960 年代英国 BS4937 与 IEC 60584 标准发布后，其分度号（K / N / E / J / T / S / R / B）逐步走向标准化。随着MgO 绝缘粉冶金工艺和不锈钢护套拉拔技术的成熟，铠装偶丝逐步替代传统装配式偶丝成为工业测温的标准选择。

主要技术特点

概述 · 序号 / 特点对照查阅

序号	特点
1	一体化拉拔：偶丝、MgO 粉、护套冶金一体成型，结构致密
2	柔韧可盘绕：弯曲半径 ≥ 5D，可适应复杂安装路径
3	外径细巧：Φ0.5~Φ8 mm，最细 Φ0.25 mm，测点微型化
4	响应快速：Φ1.0 偶丝 t0.5 ≤ 0.3 s（气测）
5	耐压耐振：可承受 50 MPa 以上压力、抗机械冲击
6	寿命长久：护套全密封，氧化镁化学惰性，使用寿命 5~10 年
7	测温范围：-200~+1300 ℃（K/N/E/J/T），最高 S/R 1600 ℃
8	现场可裁切：偶丝出厂长度冗余，现场按需截短与封端
9	可选变送：现场端可直接配一体化温度变送器

MEASUREMENT PRINCIPLE

工作原理

2.1 塞贝克热电效应

两种不同导体（热电极 A 与 B）两端相接形成闭合回路时，若两接点温度不同，回路中将产生热电势EAB(T, T0)，其大小仅取决于两电极材料及两端温度，与电极长度、粗细无关。该现象由德国物理学家塞贝克于 1821 年发现，称为塞贝克效应（Seebeck Effect），是热电偶测温的物理基础。

型（Cu-CuNi）、S 型（PtRh10-Pt）等均已成熟配套。

E(t) = c0 + c1·t + c2·t2 + c3·t3 + ... + cn·t^n

热电势与温度关系通过 IEC 60584 标准分度表确定，表达式为多项式：E(t) = c0 + c1·t + c2·t² + c3·t³ + … + cn·t^n

2.2 MI 一体化拉拔工艺原理

最核心的工艺是 Mineral Insulated（矿物绝缘）一体化拉拔：将双支热电极（偶丝）与高纯氧化镁（MgO）粉共同封装于金属护套管内，通过多道次拉拔、轧制和退火处理，使三者形成冶

金级别的致密结合体。具体步骤：① 装配：将双支偶丝穿入氧化铝或氧化镁定位骨架，外套金属护套管；

② 灌粉

管内填充高纯 MgO 粉（≥99.5%），振实至密度 ≥ 2.5 g/cm³；

③ 拉拔

通过模具逐级拉拔至目标外径（Φ0.5~Φ8 mm），过程中 MgO 粉被压实到理论密度的95% 以上；

④ 退火

消除拉拔应力，恢复偶丝晶体结构；

⑤ 封焊

测量端通过氩弧焊或激光焊将偶丝顶端熔接成球状节点；

⑥ 冷端

尾端灌封环氧或焊接延长导线，与接线盒或一体化变送器连接。

2.3 铠装偶丝冷端补偿

与装配式热电偶相同，铠装偶丝冷端也需要进行温度补偿。铠装偶丝特别适合与一体化温度变送器集成：变送器内置冷端补偿传感器（Pt100 或 PN 结），并直接完成 mV→温度→4-20 mA

转换。常用补偿方式：

2.4 工作流程

01
铠装式热电偶的偶丝同样采用型（NiCr-NiSi）、N
02
IEC 型（NiCrSi-NiSi）、E
03
60584 型（NiCr-CuNi）、J
04
标准规定的标准化材料对（分度号），K 型（Fe-CuNi）、T

工作原理 · 序号 / 补偿方法对照查阅

序号	补偿方法	原理	精度
1	变送器内置补偿	一体化变送器内置 Pt100/Pt1000 自动补偿	±0.1~±0.5 ℃，主流
2	补偿导线法	用同分度号导线延伸冷端到温区稳定处	±1.0~±2.5 ℃
3	冰浴法	冷端置于 0 ℃ 冰水混合物	极高，实验室 / 标定
4	软件补偿法	PLC/DCS 二次补偿	±0.3 ℃，系统级

工作原理 · 步骤 / 动作对照查阅

步骤	动作
①	现场温度 → 金属护套传导 → MgO 绝缘层 → 偶丝热端焊接点
②	焊接点温度差 → 偶丝产生塞贝克热电势 E(T, T0)
③	热电势沿偶丝 → 冷端 → 延长导线 → 一体化变送器
④	变送器冷端补偿 + 线性化 → 4-20 mA / Hart 输出
⑤	信号送至 DCS / PLC → 显示、报警、记录、控制
⑥	超量程 / 断偶 → 触发故障信号，仪表切到安全状态
⑦	护套寿命到期 → 按 MTBF 计划更换整支铠装偶丝

PRODUCT STRUCTURE

产品结构

3.1 铠装偶丝结构层次

铠装偶丝是典型的多层同轴结构，由偶丝（热电极）、绝缘层和金属护套三层共同组成：

3.2 测量端结构形式（4 类）

3.3 常用护套材质及适用工况

正极偶丝 (+)

功能描述：与负极形成热电势对，承担正极角色常用材质/规格：K/NiCr、N/NiCrSi、E/FeCrFo Ni 等

负极偶丝 (-)

功能描述：与正极形成热电势对，承担负极角色常用材质/规格：K/NiSi、N/NiSi、E/CuNi、J/F e 镀铜、T/CuNi 等

绝缘层（MgO）

功能描述：正负极之间电气绝缘，热传导介质常用材质/规格：高纯氧化镁 ≥99.5%，理论密度 3.58 g/cm³

金属护套

功能描述：气密保护、机械强度、抗腐蚀、抗氧化常用材质/规格：304 / 316L / 321 / 310S / Inconel 600 / GH3030

测量端（热端）

功能描述：双支偶丝顶端焊接节点，密封常用材质/规格：氩弧焊 / 激光焊 / 露头式 / 绝缘式

冷端密封

功能描述：尾端密封防潮，与延长线转接常用材质/规格：环氧树脂 / 陶瓷胶 / 焊接封头

延长导线

功能描述：冷端延伸到接线盒或变送器常用材质/规格：同分度号补偿导线 / 屏蔽电缆

接线盒（可选）

功能描述：密封防护、便于维护常用材质/规格：铝合金 / 不锈钢 / IP65~IP68

过程连接（可选）

功能描述：管道 / 容器 / 设备安装常用材质/规格：螺纹 G1/2、法兰 DN25、卡套、活动法兰

一体化变送器（可选）

功能描述：mV → 4-20 mA 信号转换常用材质/规格：Hart / MODBUS / PROFIBUS-PA

形式

层次：结构特点功能描述：典型应用常用材质/规格：

露头式（绝缘式）

层次：测量端焊接后不加保护，响应最快但机械弱功能描述：实验室 / 短时测量 / 高响应场景常用材质/规格：

接壳式

层次：测量端与护套直接焊接（接壳），响应快、抗干扰好功能描述：工业过程主流 / 90% 工业场景常用材质/规格：

绝缘式

层次：测量端与护套绝缘，抗电干扰，但响应略慢功能描述：强电磁干扰场合 / 多点测量常用材质/规格：

扁状 / 锥状

层次：护套端部压扁或车成锥形，用于狭窄空间功能描述：轴承测温 / 管道表面 / 嵌装测温常用材质/规格：

序号

层次：护套材质功能描述：最高温度常用材质/规格：适用工况

304 不锈钢

功能描述：+870 ℃ 连续常用材质/规格：一般腐蚀 / 食品 / 制药

316L 不锈钢

功能描述：+870 ℃ 连续常用材质/规格：一般腐蚀 / 化工 / 海水 / 食品级

321 不锈钢（Ti 稳定）

功能描述：+870 ℃ 连续常用材质/规格：耐晶间腐蚀 / 高温机械性能

310S 不锈钢（25-20）

功能描述：+1100 ℃ 连续常用材质/规格：高温抗氧化 / 炉膛 / 烟气

Inconel 600 镍基合金

最高温度：+1150 ℃ 连续适用工况：耐高温腐蚀 / 化工 / 核电

GH3030 镍基高温合金

最高温度：+1200 ℃ 连续适用工况：航空 / 燃气轮机 / 高温热处理

哈氏合金 C-276

最高温度：+1100 ℃ 适用工况：强酸 / 强碱 / 强氧化工况

钛合金 TC4

最高温度：+400 ℃ 适用工况：强碱 / 海水 / 化工设备

TECHNICAL GUIDE

优缺点

产品优势

柔韧可弯曲

具体说明：可盘成圆圈或沿复杂路径安装，最小弯曲半径仅 5D（5 倍外径），装配式偶丝无法做到

外径细巧

具体说明：Φ0.5~Φ8 mm 可选，可深入细小管道、轴承座、电机绕组等狭窄位置

响应快速

具体说明：MgO 绝缘导热系数 30 W/(m·K)，Φ1.0 偶丝气测 t0.5 ≤ 0.3 s，比装配式快 5~10 倍

耐压耐腐蚀

具体说明：护套全密封，氧化镁化学惰性，可承受 50 MPa 以上压力，在高压反应釜、深井测温中不可替代

抗震抗冲击

具体说明：MgO 粉对偶丝形成缓冲，适合振动、冲击、颠簸工况，如发动机、压缩机、泵体测温

寿命长久

具体说明：结构致密、惰性绝缘，使用寿命 5~10 年，是装配式的 2~3 倍

现场可截短

具体说明：铠装偶丝出厂通常预留冗余长度，可现场按需截短，再通过冷端封头与延长线连接

可与变送器一体化

具体说明：适合直接配一体化温度变送器（Hart/MODBUS），简化布线，提高抗干扰

缺点与使用限制

成本较高

应对措施：一体化拉拔工艺复杂，护套/MgO/偶丝冶金要求高，单价高于装配式；可通过选型标准化减少备件品类

长度受限

应对措施：受拉拔工艺与设备限制，单根最大 50~100 m，超长测温需中间接线盒；需提前规划测量深度

现场不可维修

应对措施：测量端偶丝焊接后不可拆解，现场维修成本低但损坏需整支更换；建议建立备件库

冷端密封要求高

应对措施：尾端必须严格密封防潮，否则 MgO 粉吸潮后绝缘急剧下降；安装时注意接线盒 IP 等级

高温长期稳定性

应对措施：K 型铠装偶丝在 800~1000 ℃ 长期使用有"绿蚀"现象（Cr 迁移），高温长期场合推荐 N 型替代

不可二次加工

应对措施：已封焊成型的铠装偶丝不能再加工偶丝直径；设计阶段需明确规格

APPLICATIONS

应用领域

凭借柔韧、细巧、耐压、长寿命的优势，广泛应用于以下工业场景：

石油化工

典型应用场景：反应釜、高压管道、催化裂化、加氢裂化、蒸汽裂解炉选用要点：Inconel 600 / 316L 护套，K/N 型，Φ3.0~Φ6.0

电力 / 火电

典型应用场景：锅炉过热器、再热器、汽轮机轴承、风机轴承选用要点：K/E 型，Φ3.0~Φ4.5，310S / Inconel 护套

核电

典型应用场景：反应堆冷却剂回路、蒸汽发生器、稳压器、泵阀测温选用要点：N 型 / K 型 Inconel 600 护套，抗震、辐照认证

冶金 / 钢铁

典型应用场景：高炉热风炉、焦炉、转炉、电炉、连铸结晶器选用要点：K/N/S/B 型，310S / GH3030 护套，耐高温

航空 / 航天

典型应用场景：发动机燃烧室、涡轮叶片、尾喷管、试车台选用要点：K/N/S/R 型，GH3030 / GH4145 护套，Φ1.0~Φ3.0

船舶

典型应用场景：柴油机汽缸、增压器、锅炉、舵机液压系统选用要点：K/J 型，316L / Inconel 护套，抗震结构

机械 / 轴承测温

典型应用场景：电机轴承、泵轴承、压缩机、风机轴承座、齿轮箱选用要点：J/K 型，Φ1.0~Φ3.0，扁平 / 锥状端部

医药 / 食品

典型应用场景：发酵罐、巴氏杀菌、CIP 清洗、灭菌柜、冷链运输选用要点：316L 护套，T/E 型，Φ1.6~Φ3.0，卫生级

热处理 / 炉业

典型应用场景：热处理炉、时效炉、渗碳炉、钎焊炉选用要点：K/N/S/B 型，Φ4.5~Φ8.0，310S / GH3030 护套

建筑 / 楼宇

典型应用场景：空调暖通、热水供应、太阳能集热、地源热泵选用要点：T/K 型，Φ1.0~Φ3.0，304 护套

TECHNICAL SPECIFICATIONS

技术参数表

6.1 总体技术指标

6.2 各分度号温度范围与精度

6.3 响应时间（参考）

6.4 不同外径铠装偶丝主要参数对比

01
选型表

型号命名规则（参照 IEC 61515 / JB/T 9238）：W（温度仪表）R（热电偶）K（铠装）□□（分度号）-□□（外径）-□□（护套材质）-□□（插入深度）-□□（过程连接）-□□（输出）

7.1 按分度号 + 温度选型

7.2 按介质 / 行业选型

7.3 按输出方式选型

01
选型指南

8.1 选型流程

的选型应按以下顺序逐项确定

8.2 与装配式热电偶对比选型

8.3 铠装偶丝分度号选型建议

① K 型（NiCr-NiSi）

最通用，-200~+1260 ℃，抗氧化性良好，但 800~1000 ℃长期使用有"绿蚀"风险（Cr 优先氧化导致负极污染）；

② N 型（NiCrSi-NiSi）

K 型的升级版，抗绿蚀，高温稳定性更好，推荐用于 800 ℃以上长时高温，主流高端铠装偶丝首选；

③ E 型（NiCr-CuNi）

热电势最高（68 μV/℃），灵敏度好，常用于 < 600 ℃ 工业过程；

④ J 型（Fe-CuNi）

便宜，但 Fe 极在 0~760 ℃ 易氧化，仅适合中低温短时；

⑤ T 型（Cu-CuNi）

-200~+400 ℃，低温稳定性好，常用于冷链、食品、制药；

⑥ S / R / B 型

贵金属，0~1600 ℃ 高温，用于冶金、玻璃、研究所等高温精密场合。

8.4 铠装偶丝外径选型建议

8.5 铠装偶丝安装注意事项

① 弯曲半径 ≥ 5D，避免硬折（会损坏 MgO 绝缘层），多次同位置弯曲易失效；

② 测量端浸入深度 ≥ 保护管直径的 10 倍，避免导热误差；

③ 测量端避免直接置于火焰或热冲击区域，应加装保护套管；

④ 冷端必须严格密封防潮，IP65 以上，潮湿环境选 IP67/IP68；

⑤ 高温（>800 ℃）长时工况优先选 N 型 + Inconel 600 / GH3030 护套；

⑥ 强振动场合选接壳式 + Φ3.0 以上，避免冷端灌封松动；

⑦ 防爆场合选 Exd II BT4 / Exia II CT6 铠装偶丝配套防爆接线盒；

⑧ 铠装偶丝出厂时 MgO粉已烘干密封，截短后必须立即重新封端，否则吸潮将导致绝缘电阻急剧下降，仪表失准甚至短路。

8.6 维护保养要点

—— 文档结束 ——

技术参数表 · 参数项 / 参数值对照查阅

参数项	参数值
产品执行标准	IEC 60584 / IEC 61515 / GB/T 18404 / JB/T 9238
分度号	K / N / E / J / T / S / R / B
外径规格	Φ0.5 / Φ1.0 / Φ1.6 / Φ2.0 / Φ3.0 / Φ4.5 / Φ6.0 / Φ8.0 mm
测温范围	200 ~ +1300 ℃（K/N/E/J）；-200 ~ +400 ℃（T）；0 ~ +1600 ℃（S/R/B）
精度等级	I 级（±0.4% \|t\| 或 ±1.5 ℃）；II 级（±0.75% \|t\| 或 ±2.5 ℃）
绝缘电阻	常温 ≥ 1000 MΩ·m；高温（最高工作温度）≥ 5 MΩ·m
绝缘材料	高纯氧化镁（MgO）≥ 99.5%
护套材质	304 / 316L / 321 / 310S / Inconel 600 / GH3030 / 哈氏合金
最小弯曲半径	外径的 5 倍（5D）
响应时间 t0.5	Φ1.0 ≤ 0.3 s（气测）；Φ3.0 ≤ 1.5 s；Φ6.0 ≤ 4 s
耐压等级	常规 10 MPa；高压型可达 50 MPa 以上
抗振性能	10~500 Hz / 5 g（IEC 60068-2-6）
抗冲击	100 g / 4 ms（IEC 60068-2-27）
防护等级	IP65 / IP67 / IP68（配套接线盒）
接线形式	二线制 / 三线制 / 四线制
冷端补偿	内置 Pt100 / 软补偿 / 冰浴法
输出信号	mV / 4-20 mA / Hart / MODBUS / PROFIBUS-PA / Foundation Fieldbus
使用温度（接线盒）	40 ~ +85 ℃
相对湿度	5%~95% RH，无凝露
贮存温度	40 ~ +85 ℃，干燥通风
常规供货长度	500 / 1000 / 2000 / 5000 / 10000 mm 或定制
使用寿命	典型 5~10 年（与温度、振动、腐蚀工况相关）
重量（参考）	Φ1.0 约 25 g/m；Φ3.0 约 110 g/m；Φ6.0 约 320 g/m
分度号	电极材料	测温范围	I 级允差	II 级允差
K	NiCr-NiSi	200 ~ +1260 ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.4% \|t\|	±2.5 ℃ 或 ±0.75% \|t\|
N	NiCrSi-NiSi	200 ~ +1300 ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.4% \|t\|	±2.5 ℃ 或 ±0.75% \|t\|
E	NiCr-CuNi	200 ~ +870 ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.4% \|t\|	±2.5 ℃ 或 ±0.75% \|t\|
J	Fe-CuNi	40 ~ +760 ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.4% \|t\|	±2.5 ℃ 或 ±0.75% \|t\|

技术参数表 · 分度号 / 电极材料对照查阅

分度号	电极材料	测温范围	I 级允差	II 级允差
T	Cu-CuNi	200 ~ +400 ℃	±0.5 ℃ 或 ±0.4% \|t\|	±1.0 ℃ 或 ±0.75% \|t\|
S	PtRh10-Pt	0 ~ +1600 ℃	±1.0 ℃ 或 ±[1+(t-1100)×0.003] ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.25% \|t\|
R	PtRh13-Pt	0 ~ +1600 ℃	±1.0 ℃ 或 ±[1+(t-1100)×0.003] ℃	±1.5 ℃ 或 ±0.25% \|t\|
B	PtRh30-PtRh6	+600 ~ +1700 ℃	（600~1700 ℃ 不考核）	±0.25% \|t\|
外径	水中 t0.5	空气中 t0.5	应用建议
Φ0.5	0.05 s	0.8 s	微型轴承 / 实验室
Φ1.0	0.1 s	1.5 s	轴承 / 电机绕组
Φ1.6	0.2 s	2.5 s	管道表面 / 通用
Φ3.0	0.6 s	6 s	工业过程主流
Φ4.5	1.2 s	12 s	高压容器 / 反应釜
Φ6.0	2.0 s	20 s	炉膛 / 高温管道
Φ8.0	3.5 s	35 s	锅炉 / 烟道
外径	偶丝直径	绝缘层	护套壁厚	重量	最小弯曲
Φ0.5	Φ0.08	MgO	0.05 mm	约 8 g/m	2.5 mm
Φ1.0	Φ0.18	MgO	0.10 mm	约 25 g/m	5 mm
Φ1.6	Φ0.30	MgO	0.16 mm	约 50 g/m	8 mm
Φ3.0	Φ0.55	MgO	0.30 mm	约 110 g/m	15 mm
Φ4.5	Φ0.85	MgO	0.45 mm	约 180 g/m	22 mm
Φ6.0	Φ1.30	MgO	0.60 mm	约 320 g/m	30 mm
Φ8.0	Φ1.80	MgO	0.80 mm	约 530 g/m	40 mm

技术参数表 · 工况温度 / 推荐分度号对照查阅

工况温度	推荐分度号	护套材质	推荐外径
200 ~ 0 ℃	T / E / K	316L	Φ1.6 / Φ3.0
0 ~ 400 ℃	K / E / J / T	304 / 316L	Φ3.0 / Φ4.5
400 ~ 800 ℃	K / N / J	321 / 316L	Φ3.0 / Φ4.5
800 ~ 1100 ℃	K / N	310S / Inconel 600	Φ4.5 / Φ6.0
1100 ~ 1300 ℃	N / K	Inconel 600 / GH3030	Φ6.0 / Φ8.0
1300 ~ 1600 ℃	S / R / B	GH3030 / 陶瓷护套	Φ6.0 / Φ8.0
应用行业	工况特点	推荐型号	护套/外径
石化加氢反应器	高压氢气、300~600 ℃	WRKK2-316L-Φ3.0-N 型	316L + 抗氢腐蚀
裂解炉炉管	800~1100 ℃ 高温	WRKN2-GH3030-Φ6.0-N 型	GH3030 高温合金
核电反应堆	辐照、振动、350 ℃	WRKN2-Inconel 600-Φ3.0-N 型	Inconel 600 + 抗震
航空发动机	高温、响应 0.2 s、振动	WRKK2-GH3030-Φ1.6-K 型	GH3030 + 微型
电机轴承测温	振动 10 g、110~150 ℃	WRKJ2-316L-Φ3.0-J 型	316L + 接壳式
制药发酵罐	卫生、135 ℃ 灭菌、CIP	WRKT2-316L-Φ1.6-T 型	316L + 卫生级
食品巴氏杀菌	卫生、80~95 ℃、CIP	WRKT2-316L-Φ1.6-T 型	316L + 卫生级
船舶柴油机	振动、油雾、500 ℃	WRKK2-Inconel 600-Φ3.0-K 型	Inconel 600 + 抗震
热处理炉	800~1200 ℃ 长时	WRKN2-GH3030-Φ6.0-N 型	GH3030 + 抗氧化
输出方式	适用场景	接线	配套仪表
mV 直接输出	短距离、临时测量	2 线	数显表 / DCS mV 卡
4-20 mA 二线制	主流工业现场	2 线	DCS / 记录仪
4-20 mA + Hart	远程组态 / 参数化	2 线	Hart 手操器 / 475 通讯器
MODBUS RTU	多台仪表组网 / RS-485	4 线	PLC / 工业网关

技术参数表 · 输出方式 / 适用场景对照查阅

输出方式	适用场景	接线	配套仪表
PROFIBUS-PA	化工本质安全集成	2 线总线	DCS / 资产管理系统

技术参数表 · 步骤 / 考虑因素对照查阅

步骤	考虑因素	决策要点
①	测温范围	确定工况最低温和最高温，按 80% 余量原则选分度号
②	介质 / 环境	腐蚀性、氧化性、还原性，决定护套材质
③	压力 / 振动	高压场合选厚壁 Φ4.5/Φ6.0，强振动选铠装
④	空间 / 弯曲	狭窄空间或复杂路径选铠装可弯型
⑤	响应时间	快速响应选 Φ1.0~Φ3.0；慢响应选 Φ6.0+
⑥	测量端形式	露头式最快但弱；接壳式主流；锥形用于表面
⑦	插入深度	管道 1/3 直径处；容器插入 200~500 mm
⑧	过程连接	螺纹 / 法兰 / 卡套，按工艺和压力等级
⑨	输出方式	mV / 4-20 mA / Hart / 总线，按 DCS 接口
⑩	防护等级	户外 IP67；水下 IP68；防爆选 Exd II BT4
对比项	铠装式热电偶	装配式热电偶
结构形式	金属护套+MgO 一体化拉拔	偶丝+护套+接线盒分体装配
外径	Φ0.5~Φ8 mm，细巧	通常 Φ16~Φ25 mm，固定
柔韧性	可弯曲，弯曲半径 5D	不可弯曲，刚性结构
响应时间	Φ1.0 ≤ 0.3 s（极快）	Φ16 约 8~30 s（较慢）
耐压能力	可承受 50 MPa+	常规 10~30 MPa
抗震性能	MgO 缓冲，抗震 5 g+	较差，振动场合易断偶
使用寿命	5~10 年	2~5 年（偶丝可更换但易老化
现场维护	整支更换，不可拆修	可现场更换偶丝 / 部件
成本	较高	较低（初次投入低
适用场景	狭窄空间、弯曲路径、高压、振动	通用工业、要求现场可维修

技术参数表 · 外径 / 典型应用对照查阅

外径	典型应用	备注
Φ0.5 / Φ1.0	轴承、电机绕组、航空发动机热点	响应极快，机械强度较弱
Φ1.6 / Φ2.0	管道表面、热流道、医疗、食品	通用微型尺寸，性价比高
Φ3.0	工业过程主流（90% 场景）	推荐默认规格
Φ4.5 / Φ6.0	高压反应釜、炉膛、烟道	机械强度高，耐压耐振
Φ8.0	锅炉、裂解炉、高温管道	粗壮、寿命最长

技术参数表 · 周期 / 维护内容对照查阅

周期	维护内容	判断标准
每班	巡检：指示温度、记录曲线	与历史值偏差 ≤ ±2%
每月	接线盒密封、防水接头、接地检查	无进水、无松动
每季度	绝缘电阻测试（500 V 兆欧表）	常温 ≥ 1000 MΩ·m
每半年	校验：现场比对 / 标准炉标定	I 级允差以内
每年	护套外观、腐蚀情况检查	无明显腐蚀、变形
按寿命	到期更换整支铠装偶丝	按 5~10 年寿命周期

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