Technical Summary

压力（真空）校验仪

是一种把"压力 / 真空发生源 + 高精度标准压力传感器 + 电信号测量 + 数据管理"集成于一体的便携式校验仪表。它既能自己产生稳定的压力或真空（通过内置手泵、电动泵或真空泵），又内置精度达 ±0.02% ~ ±0.05%FS 的标准传感器作为比对基准，同时具备 24 V 回路供电、mA信号测量、开关量接点检测等功能，可以在现场独立完成一台压力变送器或压力开关的校验闭环，而无需携带气瓶、活塞压力计、信号发生器、万用表等多件分散设备。

校验仪表系列全部型号（2）咨询选型

所属系列：校验仪表系列

TECHNOLOGY & APPLICATION

理解原理，精准选型

从测量原理到现场应用，了解压力（真空）校验仪的技术特点与选型要点。

TECHNICAL GUIDE

概述

1.1 产品定义

"压力校验仪"与"精密数字压力计"的区别在于

精密数字压力计只"测"不"发"（自身不能产生压力），而校验仪"测 + 发"一体（内置压力 / 真空发生机构），并集成回路测试功能，定位于现场快速校验。

现场标准 → 便携工具"的完整体系。

1.2 核心价值

压力校验仪的核心价值是"一台设备替代一车设备"。传统现场校验需要携带气源瓶、减压阀、精密压力表、数字万用表、24V电源、信号发生器和记录本，至少5~7件设备、两名人员配合；使用一体化校验仪后单人单机即可完成，单台变送器校验时间从 40 min缩短到 10 min 以内，且数据自动记录、证书自动生成，消除了手工抄录误差，满足质量审计对原始记录的追溯要求。对石化、电力等巡检量大的企业，可显著降低计量维护的人力成本与停表损失。

1.3 发展演进

01
与"压力自动校验台"的区别在于
校验仪为便携式单双通道手动或半自动操作，自动校验台为实验室级多通道全自动系统。三者构成"实验室基准
02
/ →

概述 · 阶段 / 时期对照查阅

阶段	时期	技术特征	精度水平	代表形态
1	1990s 初	外接手泵 + 数字压力计 + 万用表拼装	±0.1%FS	分离式现场校验组合
2	1990s 末~2000s	手泵 / 传感器 / 万用表三合一机身	±0.05%FS	一体化校验仪（Fluke 717/718）
3	2010s	内置电动泵 + HART + 任务化数据管理	±0.02% ~ ±0.05%FS	智能校验仪（Fluke 719/729、Additel 878）
4	2015s~今	全自动压力控制 + 云端校验管理 + 电子签名	±0.01% ~ ±0.02%FS	自动校验型（Fluke 729Pro、Beamex POC8）

概述 · 对比项 / 压力（真空）校验仪对照查阅

对比项	压力（真空）校验仪	精密数字压力计	压力自动校验台
压力发生	内置手泵 / 电动泵（发生 + 测量一体）	无（仅测量）	集成伺服压力源
精度等级	±0.02% ~ ±0.1%FS	±0.008% ~ ±0.05%FS	±0.01% ~ ±0.05%FS

概述 · 对比项 / 压力（真空）校验仪对照查阅

对比项	压力（真空）校验仪	精密数字压力计	压力自动校验台
通道数	1~2 通道	1 通道为主	4~128 通道
回路测试	24 V 供电 + mA 测量 + 开关检测 + HART	部分机型选配	全功能集成
便携性	手持 / 便携箱式，1~4 kg	手持或台式	实验室固定安装
自动化程度	手动 / 半自动（高端自动稳压）	手动	全自动
适用场景	现场快速校验与巡检	实验室标准器 / 现场测量	计量室批量检定
厂家	国别	代表型号	精度水平	产品特色
Fluke（福禄克）	美国	719Pro / 729Pro / 718 / 717	±0.02% ~ ±0.05%FS	电动泵 + 自动稳压，现场校验事实标准
Additel（爱德泰特）	中国/美国	ADT 878 / 875 / 872	±0.02%FS	全自动压力控制，性价比突出
Beamex	芬兰	POC8 / MC6 / PGC	±0.01% ~ ±0.025%FS	校验管理生态（Bexia / CMS）完善
北京康斯特（ConST ）	中国	ConST 811 / 812 / 856	±0.02% ~ ±0.05%FS	国产智能校验仪代表，检定证书软件配套
Wika（威卡）	德国	CPG1500 + 手泵套装 / CPH7000	±0.05%FS	工业级可靠性与全量程覆盖
Yokogawa（横河）	日本	CA700 / CA150	±0.01% ~ ±0.05%FS	变送器调试与信号校验兼顾
西安创威（CW）	中国	CWY 系列便携校验仪	±0.05%FS	计量院所与工业企业市场
北京航天计量	中国	HT 便携校验系列	±0.05%FS	军工与航天测试配套
Druck（德鲁克）	英国	DPI 612 / 611	±0.025%FS	压力发生与测量一体设计成熟
汉威 / 鑫海仁	中国	便携压力校验仪系列	±0.1%FS	经济型现场校验市场

MEASUREMENT PRINCIPLE

工作原理

2.1 压力与真空的发生原理

校验仪需要先"发生"出被检仪表各校验点的压力/

真空值，再与标准传感器读数比对。压力发生机构有三类：真空发生普遍采用文丘里效应或机械真空泵：文丘里式以压缩空气通过收缩喷嘴产生负压，结构简单但需外接气源；机械真空泵（隔膜式）可自吸产生最高 -95 kPa（表压，接近绝对真空 5kPa）的真空度。微调机构（fineadjust）通过丝杆改变密闭容积，实现

01
01kPa

级的缓变调节，是保证校验点"逼近-保持"能力的关键。

2.2 标准测量原理

校验仪内置 1~2 个硅压阻标准传感器（压力 / 真空各一或双量程自动切换），精度 ±0.02% ~±0.05%FS。传感器经 24-bit ADC 采样、全温区数字补偿（出厂多点温度-压力矩阵标定）、非线性修正后，作为校验时的"标准值"。被检仪表的指示值（表盘读数、变送器 mA 输出或 HART数字读数）与标准值之差即为被检仪表的示值误差。按 JJG 882（压力变送器检定规程）与 JJG52（弹性元件式一般压力表检定规程），标准器不确定度应不大于被检仪表 MPE 的 1/4。

2.3 回路测试与开关量判定原理

针对压力变送器，校验仪提供 24 V 回路供电并串入 mA 测量回路：在压力 / 真空各校验点上同时采集"标准压力值"与"变送器输出电流值"，自动计算示值误差、回程误差与重复性，并可按 0%~100%线性映射判定各点是否超差。针对压力（真空）开关，校验仪监测开关接点通断状态：缓慢升压 / 升真空至接点动作，记录"上行程动作值"；再缓慢降压至接点复位，记录"下行程复位值"；两者之差即开关的"死区（差值）"，与设定值比较判定整定是否合格。

2.4 HART 通信原理

选配 HART 功能的校验仪在 24 V 回路上叠加 FSK（频移键控）数字信号（1200 Hz / 2200Hz），支持HART5/6/7协议。可直接读取智能变送器的"数字压力值（PV）"与"电流值（PVmA）"，完成"标准值 vs 数字值vs电流值"三值同点比对，快速分离"传感单元误差"与"AD转换/回路误差"；并可修改变送器量程、阻尼、单位与位号，替代专用手操器的常用功能。

2.5 自动稳压原理（高端机型）

泄压并闭环微调，将实际压力稳定在目标点 ±0.05%FS 以内，再自动触发数据采集。结合"自动 5点升降压任务"，可一键完成全部校验点，将单台变送器校验的人工操作时间压缩 60% 以上。

2.6 工作流程

01
Fluke Pump）"能力
操作者设定目标压力后，内置泵按
02
729Pro、Additel PID
03
878 规律自动加压
04
等机型具备"自动压力控制（Auto /

工作原理 · 发生方式 / 结构原理对照查阅

发生方式	结构原理	可达范围	特点
手动泵（手泵）	活塞往复 + 单向阀，微调丝杆容积	真空 -95 kPa ~ 正压 2 MPa（部分至 6 MPa）	无需电源，压力微调精细，劳动强度大
内置电动泵	微型隔膜泵 / 活塞泵，电机驱动	真空 -95 kPa ~ 正压 2 MPa	一键加压，自动稳压，续航受电池限制
外接气源	气瓶减压阀 / 厂内仪表风引压	0 ~ 70 MPa（取决于气源）	中高压场合必配，需配精密减压阀

工作原理 · 步骤 / 环节对照查阅

步骤	环节	内容	关键技术指标	输出结果
1	任务建立	录入被检表信息 / 选择规程模板	支持 JJG 882 / JJG 52 模板	校验任务单
2	连接与隔离	校验仪 + 被检表 + 三通 / 引压管连接	密封性 ≤ 0.01%FS/min 泄漏	密闭回路
3	压力 / 真空发生	手泵 / 电动泵 / 外接气源加压	真空 -95 kPa ~ 70 MPa 分级	回路压力
4	校验点逼近	微调丝杆 / PID 稳压逼近目标点	逼近精度 ±0.05%FS	稳定压力点
5	标准值采集	内置硅压阻标准传感器读数	±0.02% ~ ±0.05%FS	标准压力值
6	被检值采集	表盘读数 / mA 测量 / HART 读数	mA 精度 ±0.02%RD + 2 μA	被检示值
7	开关量判定	接点动作值 / 复位值 / 死区测量	判定分辨率 0.01%FS	通断记录
8	数据处理	误差计算 / 曲线绘制 / 合格判定	按规程 MPE 自动判级	原始记录
9	证书输出	USB / 蓝牙导出，检定证书打印	符合 ISO 17025 / 审计要求	检定证书

PRODUCT STRUCTURE

产品结构

3.1 整体结构组成

由"压力发生模块 + 测量模块 + 回路测试模块 + 人机界面 +

结构防护"五大板块构成，核心零部件可细分为 13 个部分：

3.3 气路 / 回路布局

典型气路为

泵（或外接气源）→ 单向阀 → 微调丝杆 → 三通接头 →（标准传感器 + 被检仪表）→泄压阀。标准传感器与被检表处于同一密闭腔，保证两点压力严格一致；真空模式经换向阀切换泵的工作方向，从密闭腔抽气建立负压。电气回路上，校验仪的 24 V 电源、mA 表、HART 调制解调器与被检变送器构成串联回路，一根测试线同时完成供电、测量与通信，避免现场接线混乱。

压力发生机构

功能：产生正压 / 真空（手泵 / 电动泵）关键技术要求：真空 -95 kPa ~ 正压 2 MPa（手泵）

微调机构

功能：丝杆容积微调，校验点精细逼近关键技术要求：微调分辨率 0.01 kPa 级

泄压 / 隔离阀

功能：快速泄压与双传感器隔离切换关键技术要求：耐压 2~70 MPa 分级

标准压力传感器

功能：提供校验标准值关键技术要求：±0.02% ~ ±0.05%FS，全温区补偿

信号调理与 ADC

功能：放大 / 滤波 / 24-bit 转换关键技术要求：mA 档 ±0.02%RD + 2 μA

主控 MCU

功能：任务管理 / 误差计算 / 数据存储关键技术要求：32-bit ARM，低功耗架构

回路供电模块

功能：为变送器提供 24 V 回路电源关键技术要求：30 V DC / 25 mA，短路保护

开关量检测模块

功能：压力 / 真空开关接点判定关键技术要求：干接点与 24 V 带电接点兼容

HART 调制解调器

功能：FSK 信号收发（选配）关键技术要求：HART 5 / 6 / 7，支持多主从

显示屏

功能：标准值 / 被检值 / 误差同步显示关键技术要求：LCD / OLED，主副双行，背光

锂电池组

功能：便携供电（含电动泵供电）关键技术要求：连续 8~40 h（开泵时间缩短）

过程接口与引压件

功能：连接被检仪表关键技术要求：M20×1.5 / NPT 1/4 快换接头 + 三通

外壳与防护

功能：防尘防水抗跌落关键技术要求：ABS + 橡胶护套，IP54 ~ IP67，1 m 跌落

结构形式

手持一体式

特征：手泵 / 传感器 / 显示同机，≤ 1.5 kg 压力范围：95 kPa ~ 2 MPa 适用场合：变送器与低压表现场快校

手提箱式

特征：主机 + 手泵 + 接件成套箱装压力范围：95 kPa ~ 6 MPa 适用场合：维护班组流动作业

电动泵一体式

特征：内置自动泵 + PID 稳压压力范围：95 kPa ~ 2 MPa 适用场合：批量点检，减少手泵劳动

外接气源式

特征：无泵，配精密减压阀接气瓶压力范围：0 ~ 70 MPa 适用场合：中高压变送器 / 安全阀整定

防爆型

特征：本安 ia IIC T4 / 隔爆设计压力范围：95 kPa ~ 6 MPa 适用场合：石化装置危险区域

双通道 / 基准型

特征：双标准传感器 + 台式精度压力范围：覆盖双量程，±0.01%F S 适用场合：小型计量站与离线检定

TECHNICAL GUIDE

优缺点分析

4.1 优点

测发一体

说明：自带压力 / 真空发生源，无需气瓶与外接管路即可现场校验

一机多能

说明：压力标准 + mA 测量 + 24 V 供电 + 开关检测 + HART 五合一

单人单机作业

说明：替代 5~7 件分离设备，单台校验时间缩短 60% 以上

数据自动记录

说明：任务化管理与证书输出，杜绝手工抄录误差，满足审计追溯

便携性好

说明：1~4 kg 手持 / 箱式设计，适合高空、管廊等复杂现场

自动稳压（高端型）

说明：PID 闭环控制目标点，校验点稳定度 ±0.05%FS

规程模板内置

说明：按 JJG 882 / JJG 52 模板自动布点、自动判级

全温区补偿

说明：10~50 ℃ 现场精度一致性，无需查表修正

缺点与使用限制

压力范围受限

说明与应对：内置泵通常仅 -95 kPa~2 MPa；中高压须外接气源与减压阀

精度低于实验室标准器

说明与应对：±0.02%~0.05%FS，0.05 级以上被检表仍需送实验室检定

密封与泄漏风险

说明与应对：快换接头与引压管为泄漏高发点，须定期做密封性自检

电池续航受泵制约

说明与应对：电动泵连续加压耗电大，续航降至 4~8 h，需备用电池

过载与冲击敏感

说明与应对：误操作超压可能损伤标准传感器；须先选量程后加压

温漂环境影响

说明与应对：现场暴晒 / 寒冷环境下传感器漂移增大，需热平衡后使用

维护依赖原厂

说明与应对：传感器特征参数固化，第三方不可维修校准；接件耗材需常备

APPLICATIONS

应用领域

5.1 典型应用场景

石化炼化装置

用途：现场校验压力 / 差压变送器、联锁压力开关整定关键需求：防爆认证，HART 功能

电力发电厂

用途：汽水系统变送器巡检、真空系统校验关键需求：真空段能力，长期稳定性

油气田与管道

用途：井口压力表校验、安全阀离线整定关键需求：高压外接气源型

制药与食品

用途：卫生型变送器 / 膜盒表周期校验关键需求：洁净引压件，任务化记录

水处理与环保

用途：曝气差压变送器、真空表校验关键需求：微差压段，耐潮湿

钢铁冶金

用途：煤气 / 氧气压力仪表校验（离线）关键需求：禁油处理，防爆型

航空航天地面保障

用途：机载压力开关与传感器地面校验关键需求：多量程，高可靠性

仪表工程调试

用途：新装变送器量程组态与回路测试关键需求：HART 读写 + 24 V 供电

计量检定机构外出检定

用途：下厂检定服务，现场出证关键需求：证书管理与数据导出

装备制造出厂检验

用途：压力开关出厂整定与抽检关键需求：开关死区自动判定

暖通与制冷

用途：冷媒压力表 / 真空度校验关键需求：真空 -95 kPa 段能力

实验室与科研

用途：小型压力装置快速核查关键需求：便携性，多单位换算

船舶与海洋平台

用途：机舱压力仪表巡检关键需求：抗盐雾，宽温工作

医疗器械维护

用途：呼吸机 / 消毒设备压力校验关键需求：微压段，洁净介质

常用精度

石化化工

常用精度：±0.05%FS 常用压力段：95 kPa ~ 6 MPa 常用机型形态：防爆手持 / 箱式关注功能：HART + 开关整定

电力能源

常用精度：±0.05%FS 常用压力段：真空 ~ 10 MPa 常用机型形态：箱式 + 外接气源关注功能：真空段 + 长续航

油气输送

常用精度：±0.02% ~ ±0.05%FS 常用压力段：0 ~ 70 MPa 常用机型形态：外接气源式关注功能：高压安全防护

制药食品

常用精度：±0.05%FS 常用压力段：±10 kPa ~ 1 MPa 常用机型形态：手持一体式关注功能：任务化证书

装备制造

常用精度：±0.05% ~ ±0.1%FS 常用压力段：95 kPa ~ 2 MPa 常用机型形态：电动泵一体式关注功能：开关死区判定

计量外出检定

常用精度：±0.02%FS 常用压力段：95 kPa ~ 6 MPa 常用机型形态：双通道 / 基准型关注功能：规程模板 + 出证

TECHNICAL SPECIFICATIONS

技术参数表

6.1 整机技术参数（以典型智能电动泵型为例）

6.2 压力发生机构性能对比

技术参数表 · 序号 / 参数项对照查阅

序号	参数项	技术指标	备注
1	压力范围	真空 -95~0 kPa / 正压 0~2 MPa（箱式至 6 MPa，外接气源至 70 MPa）	按型号分级
2	标准传感器精度	±0.02% / ±0.05% / ±0.1%FS（基准型 ±0.01%FS）	含线性 / 迟滞 / 重复性
3	压力分辨率	0.0001 MPa 或 6 位数字显示	分辨率 ≠ 精度
4	真空极限	95 kPa（表压，绝对压力约 5 kPa）	受海拔与泵温影响
5	压力发生方式	手泵 / 内置电动泵 / 外接气源（三种架构）	决定作业模式与范围
6	自动稳压精度	目标点 ±0.05%FS（PID 闭环，高端机型）	大幅降低操作强度
7	微调分辨率	0.01 kPa 级（丝杆容积微调）	校验点逼近能力
8	密封性	回路泄漏率 ≤ 0.01%FS/min	校验有效期前提
9	mA 测量	0~25 mA，精度 ±0.02%RD + 2 μA	变送器输出比对
10	回路供电	24 V DC（30 V / 25 mA），带短路保护	两线制变送器供电
11	开关量检测	干接点 / 带电接点，动作-复位-死区自动记录	压力开关整定
12	HART 通信	HART 5 / 6 / 7（选配），可读写组态	替代常用手操器功能
13	数据记录	任务化管理，1 万~10 万条记录，时间戳	USB / 蓝牙导出
14	规程模板	JJG 882 / JJG 52 等模板，自动布点判级	证书自动生成
15	通信接口	USB / 蓝牙（部分机型 RS-232 / 以太网）	选配影响价格
16	温度补偿范围	10 ~ 50 ℃（工作 -10~50 ℃，存储 -20~60 ℃）	全温区精度一致
17	长期稳定性	≤ ±0.02% ~ ±0.05%FS/年	决定核查周期
18	过载能力	1.5~3 倍 FS（软件限幅报警）	严禁超范围使用
19	过程接口	M20×1.5 / NPT 1/4 快换 + 三通 + 引压管	接件为耗材需常备
20	介质兼容性	空气 / N（泵压式）；液体校验需专用机型	禁油场合须无油型号
21	电池续航	连续 8~40 h（开电动泵时 4~8 h）	快充 2~4 h
22	防护与跌落	IP54 ~ IP67，1 m 橡胶护套跌落	防爆型 Ex ia IIC T4 Gb
23	整机质量	0.8~4 kg（手持最轻，箱式含接件）	影响高空作业便携性

技术参数表 · 性能项 / 手动泵对照查阅

性能项	手动泵	内置电动泵	外接气源
压力范围	95 kPa ~ 6 MPa	95 kPa ~ 2 MPa	0 ~ 70 MPa
加压速率	慢（手动往复）	快（一键自动）	取决于减压阀
稳压能力	丝杆微调精细，稳定	PID 自动稳压 ±0.05%FS	需配精密减压阀
能耗	零电耗	耗电大（4~8 h 泵开续航）	无（外部能耗）
劳动强度	高（连续手泵）	低（自动化）	低
适用现场	无电 / 防爆简单场合	批量点检	中高压与安全阀

SELECTION GUIDE

选型表

表 7-1 按压力 / 真空范围选型

选型表 · 范围段 / 典型范围对照查阅

范围段	典型范围	发生方式	典型应用	选型要点
真空段	95 ~ 0 kPa	机械真空泵 / 文丘里	真空系统 / 制冷	关注极限真空与真空稳定度
微低压段	±10 kPa ~ 2 MPa	手泵 / 电动泵	变送器 / 差压表快校	微调分辨率与mA精度
中压段	0 ~ 6 MPa	手泵（高压头）/ 外接气源	液压 / 气动系统	泵压头与管路耐压
高压段	0 ~ 70 MPa	外接气瓶 / 液压泵	安全阀整定 / 油田	配精密减压阀与安全防护
精度等级	可检对象	典型机型	价格区间	备注
±0.01%FS 基准型	0.05 级变送器 / 同级校验仪	Beamex POC8 / 双通道基准型	8 万 ~ 15 万元	可作小型计量站标准器
±0.02%FS 精密型	0.1 级 / 0.2 级变送器	Additel 878 / Fluke 729Pro / ConST 856	2 万 ~ 6 万元	现场校验主力档次
±0.05%FS 通用型	0.5 级及以下压力表 / 1 级变送器	Fluke 719Pro / 718 / ConST 811	0.8 万 ~ 2 万元	性价比最高，覆盖面广
±0.1%FS 经济型	1.6 / 2.5 级一般压力表	国产手持校验仪	0.2 万 ~ 0.8 万元	巡检与指示性校验
作业模式	推荐结构	关键配置	适用对象
现场批量点检	电动泵一体式	自动稳压 + 任务模板 + 长效电池	变送器数量多的装置区
无电 / 简单场合	手泵手持式	轻量化 + 丝杆微调	零散仪表巡检
危险区域作业	防爆型	Ex ia IIC T4 + 防爆证书 + 本安引压	石化油气装置
中高压整定	外接气源式	气瓶 + 精密减压阀 + 高压接头	安全阀 / 高压变送器
外出下厂检定	双通道基准箱式	±0.01%~0.02%FS + 出证软件	计量服务机构
变送器调试	HART 加强型	HART 7 + 24 V 供电 + mA 档	工程安装与开车
功能配置	内容	必要性	备注
基础测发型	压力 / 真空发生 + 标准显示 + 置零	必需	所有机型标配

选型表 · 功能配置 / 内容对照查阅

功能配置	内容	必要性	备注
回路测试型	mA 测量 + 24 V 供电 + 开关检测	变送器校验必需	无此功能仅能校压力表
HART 型	HART 5/6/7 读写组态	智能变送器强烈推荐	可省一台手操器
任务记录型	规程模板 + 数据记录 + 证书输出	正规校验记录必需	满足 ISO 审计追溯
自动稳压型	PID 目标点闭环控制	批量作业推荐	省时省力，价格上浮 30%~50%

SELECTION GUIDE

选型指南

8.1 十步选型流程

总结

压力（真空）校验仪以"压力 / 真空发生源 + 高精度标准传感器 + 回路测试 + 任务化数据管理"为核心架构，将传统现场校验所需的多件设备浓缩为一台便携仪表，是变送器、压力表与压力开关现场校验的主力工具。选型时遵循"被检对象 → 压力范围 → 精度 → 真空需求 → 发生方式 → 回路功能→ 数据管理 → 环境适应 → 认证 → 成本"的顺序决策，并坚持标准器与被检表 1:4精度比和密封性先行的原则，即可在便捷性与计量准确性之间取得最优平衡。

选型指南 · 步骤 / 内容对照查阅

步骤	内容	要点
1	盘点被检对象	变送器 / 压力表 / 开关 / 真空表各自占比，决定功能档位
2	确定压力范围	覆盖最大被检量程，常用点位于 25%~75% FS
3	确定精度需求	标准器精度 ≤ 被检表 MPE 的 1/4（JJG 882 / JJG 52）
4	确定真空需求	95 kPa 段是否为高频任务，真空稳定度单独确认
5	选择发生方式	无电场合手泵 / 批量作业电动泵 / 中高压外接气源
6	确定回路功能	mA 测量 / 24 V 供电 / 开关检测 / HART 按需配置
7	确定数据管理	任务化记录与证书输出是否为合规硬性要求
8	确定环境适应性	防爆认证 / IP 防护 / 宽温 / 抗跌落
9	核查认证与溯源	防爆证书 / 出厂校准证书 / 溯源链完整
10	评估全周期成本	主机 + 接件耗材 + 电池 + 周期送检费用合计

选型指南 · 对比项 / 一体化校验仪对照查阅

对比项	一体化校验仪	数压计 + 手泵 + 万用表组合	专用 HART 手操器
设备数量	1 台	3~5 台	1 台（仅通信）
压力发生	内置，测发一体	外置手泵，人工配合	无
回路测试	24 V + mA + 开关全集成	分散接线	仅 HART 通信
数据记录	任务化 + 证书	手工记录为主	组态记录有限
单人作业	可以	较难	可以
单台校验耗时	5~10 min	20~40 min	仅调试不计校验
采购成本	0.8 万 ~ 6 万元	1 万 ~ 8 万元（多台合计）	1 万 ~ 3 万元
适用定位	现场校验主力	实验室 / 过渡方案	变送器调试补充
序号	判断问题	若"是"	若"否"
1	是否在爆炸危险区域使用？	限定防爆认证型号	转第 2 问
2	被检表是否超过 2 MPa？	选手泵高压型或外接气源式	转第 3 问
3	是否需要真空段（-95 kPa）校验？	确认泵具备真空模式与真空稳定度	转第 4 问

选型指南 · 序号 / 判断问题对照查阅

序号	判断问题	若"是"	若"否"
4	被检对象是否以智能变送器为主？	必配回路测试 + 强烈推荐 HART	转第 5 问
5	是否需要校验压力开关？	确认开关量检测与死区自动判定	转第 6 问
6	是否需要正式检定 / 校准记录？	选任务记录型（规程模板 + 证书）	转第 7 问
7	同类校验任务是否批量（>10 台/次）？	选电动泵自动稳压型	转第 8 问
8	现场是否无电或供电困难？	选手泵型 + 关注电池仪表续航	转第 9 问
9	精度要求是否达 0.05 级被检表？	选 ±0.01%~0.02%FS 基准型	转第 10 问
10	预算是否低于 1 万元？	选 ±0.05%FS 国产通用型	按功能与精度逐级配置

选型指南 · 序号 / 注意事项对照查阅

序号	注意事项	说明
1	先选量程后加压	确认传感器量程与被检表匹配，严禁超压冲泵
2	密封性自检	加压至满量程 80% 保压 1 min，泄漏超 0.01%FS/min 不得校验
3	排气排液	引压管内气泡 / 积液排除后再读数，否则引入液柱误差
4	预热与热平衡	通电预热 5~10 min；现场与室内温差大时静置热平衡
5	置零操作	通大气 / 通真空参考后置零，严禁带压置零
6	校验点逼近	升压按"只升不降"、降压按"只降不升"逼近，消除螺距空程
7	三通同步取压	标准传感器与被检表同腔取压，避免管路压差
8	开关整定接法	干接点与带电接点选择正确档位，防止烧蚀检测电路
9	HART 回路阻抗	确认回路串入 250 Ω 电阻条件满足，通信失败先查阻抗
10	真空模式切换	按规程切换阀位，避免正压冲击真空传感器腔
11	电池管理	任务前充满；电动泵型备双电池；长期存放保持 50% 电量
12	接件耗材管理	快换接头 O 圈、垫片属易耗件，定期检查更换防泄漏
周期	维护项目	合格判据
每次使用前	外观 / 电量 / 置零 / 密封性快检	零点 ≤ 0.05%FS，泄漏合格
每季度	与上级标准器（精密数压计等）比对核查	偏差 ≤ 最大允许误差的 1/2
每半年	接件耗材检查更换（O 圈 / 垫片 / 引压管）	气密性试验合格
每 1 年	送检定 / 校准（JJG 875 或校准规范）	出证合格；超差降级或返厂

选型指南 · 周期 / 维护项目对照查阅

周期	维护项目	合格判据
每 2~3 年	电池更换（锂电池循环寿命）	续航 ≥ 标称的 80%
故障时	返原厂维修与重新标定	传感器 EEPROM 参数第三方不可重写

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